2 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Строительство дома из газобетонных блоков

Строительство дома из газобетонных блоков

Подробная инструкция по строительству малоэтажного здания (+ фотографии).

Построить дом из блока ГРАС может каждый, кто с детства конструировал из кубиков форты и замки и у кого это получалось. Конечно, мы растём, набираемся опыта и сил, вместе с нами растут и потребности, в том числе, в создании собственного тихого уголка, где можно почувствовать себя защищенным и счастливым, как в детстве.

С помощью этой инструкции мы покажем, как легко обзавестись своей мечтой и получить удовольствие оттого, что это сделано своими руками. Блоки ГРАС легко обрабатываются, их можно пилить, сверлить, штробить, причем, не обладая силой Геракла.

Все что нужно Вам, купить блок ГРАС и обратить внимание на ряд особенностей, которые позволят сделать строительство проще и надежнее.

Разметка

Размечают бруски с помощью метра, рейсмуса, урунка, малки, угольника, а также разметочной доски Павлихина.

Шипы размечают с помощью шаблона, аналогичного показанному на рис. 6. г.

Бруски размечают на разметочном столе с крышкой размером 2200 х 1600 мм ( на 100-150 мм больше наибольшей длины бруска коробки).

  1. нижний горизонтальный брусок наружной коробки,
  2. отлив,
  3. верхний горизонтальный брусок наружного переплета,
  4. верхний и боковые бруски наружной коробки,
  5. верхний горизонтальный брусок внутренней коробки,
  6. верхний горизонтальный брусок внутреннего переплета,
  7. нижний горизонтальный брусок внутренней коробки,
  8. нижний горизонтальный брусок наружного переплета,
  9. стекло,
  10. вертикальный брусок внутреннего створного переплета,
  11. уплотняющая прокладка.
  12. нащельник,
  13. вертикальный брусок наружного створного переплета.

Рассмотрим порядок разметки элементов оконного блока с раздельными переплетами.

В оконном блоке имеются наружная и внутренняя коробки. Для примера произведем разметку вертикального и горизонтального брусков внутренней коробки. В соответствии с чертежом вертикальный брусок должен иметь в чистоте длину 1464 мм, горизонтальный — 1495 мм.

Припуск на торцевание деталей с двух сторон при ширине до 150 мм длине до 1500 мм дается 15 мм при получении деталей из заготовок и 35 мм — из пиломатериалов. Бруски, выпиленные из пиломатериалов, размечают так: два вертикальных или горизонтальных бруска кладут на стол лицевыми сторонами наружу, после чего от торца бруска отмеряют 18 мм, т.е. припуск на оторцовку, а от него размер бруска по длине (в чистоте) что составит для вертикальных брусков 1464, а для горизонтальных — 1495 мм.

Читать еще:  Экзотика из мусора своими руками

С помощью угольника наносят на брусок риски или карандашные линии. От последней карандашной линии наносят следующий припуск на оторцовку 17 мм (суммарный припуск на оба конца составляет 35 мм). Затем от линии оторцовки отмеряют размер, равный толщине шипов (в данном случае 44 мм), и также проводят риски.

Для выборки четверти размером 10-13 х 35 мм разметку делают следующим образом: от ребра 5 бруска по пласти 4 каждого бруска наносят риску, отстоящую на 35 мм, а по кромке 2 — риску, отстоящую от ребра на 10 и 13 мм.

Вначале выбирают четверть размером 10 х 35 мм, а затем дополнительно снимают скос и доводят размер четверти до требуемого.

Выбирать четверть можно ручным инструментом или на фрезерном станке. После выборки четверти бруски торцуют на нужный размер в чистоте.

РАЗМЕТКА КОРОБКИ ОКОННОГО БЛОКА

Примерная схема разметки вертикального бруска внутренней коробки оконного блока с раздельными переплетами.

  1. брусок коробки,
  2. лицевая кромка бруска,
  3. линия разметки четверти,
  4. лицевая часть пласти бруска,
  5. ребро бруска

Конструктивные особенности станка

Рабочим инструментом любого ленточного плоскошлифовального станка является лента, на поверхность которой нанесен абразивный порошок. Она выполнена в виде кольца и размещена между двумя вращающимися барабанами, один из которых является ведущим, а второй ведомым.

Рекомендации по направлению вращения ленты станка

Вращение на ведущий вал ленточного станка передается от электродвигателя, который соединен с ним при помощи ременной передачи. Скорость движения ленточного механизма можно регулировать, тем самым изменяя режимы обработки деталей. Лента плоскошлифовального станка может располагаться горизонтально или вертикально, а также под определенным углом, что допускают некоторые модели оборудования данной категории.

Выбирая модель ленточного шлифовального станка для обработки той или иной детали, важно учитывать длину поверхности, которую необходимо подвергнуть шлифовке. Намного удобнее обрабатывать на таких станках детали, длина поверхности которых меньше, чем длина абразивной ленты и рабочего стола. При соблюдении таких условий и качество обработки будет намного выше.

Читать еще:  Светильник-ночник своими руками

Самодельную версию станка не так уж и сложно реализовать в условиях домашней мастерской

Ленточный шлифовальный станок может иметь различное конструктивное исполнение: с подвижным и неподвижным рабочим столом, со свободной лентой. К отдельной категории относится широколенточное оборудование, особенность которого заключается в том, что их рабочий стол, являющийся одновременно и элементом подачи, изготовлен в форме гусеницы. В тех моделях оборудования, в конструкции которых предусмотрен рабочий стол, абразивная лента расположена в горизонтальной плоскости, а в оборудовании со свободной лентой, в котором рабочего стола не предусмотрено, она может иметь различное пространственное положение.

Обязательным конструктивным элементом любого ленточного шлифовального станка, в том числе и настольного, является вытяжное устройство, которое необходимо для удаления пыли, в большом количестве образующейся в процессе обработки. Как профессиональный, так и любой самодельный шлифовальный станок, использующийся в домашней мастерской или гараже, приводится в действие от электрического двигателя.

Особенность штробореза

Для вырезания необходимых отверстий под трубы небольшого диаметра, арматуру и электропроводку в газобетонных блоках используется штроборез. Различают следующие виды данного инструмента:

  • ручной;
  • электрический.

Ручной штроборез бывает двух типов – с изогнутой и прямой формой рукоятки. Инструмент первого вида имеет держатели для обеих рук и двухсторонний резец, который закреплен болтом. При выполнении работ на горизонтальной поверхности самым актуальным будет использование именно ручного штробореза. Использовать его очень удобно, поскольку наличие двух держателей обеспечивает полностью равномерное распределение нажима.

Ручной штроборез с прямой формой рукоятки в основном используется для различных работ со стенами здания. Он также имеет два держателя. Данный вид инструмента станет просто незаменимым, если у вас в наличии имеется ячеистый газобетон. С помощью такого штробореза вы сможете легко и быстро нарезать нужные штробы и пазы в данном виде строительного материала. Этот инструмент позволит вам выполнить необходимую работу с очень высокой точностью. Как правило, стоимость ручного штробореза на внутреннем рынке варьируется в пределах от 350 до 550 рублей.

Читать еще:  Табурет своими руками

Ручной штроборез рекомендуется использовать для резки материалов на ровной горизонтальной поверхности.

Электрический инструмент для резки газобетона представляет собой небольшое устройство с двумя резиновыми валиками. Они служат для того, чтобы облегчить движение штробореза по рабочей поверхности блоков. Вращательная конструкция данного инструмента состоит из нескольких резцов, которые приводятся в движение с помощью встроенного электромотора. Над валиками расположены держатели для рук. Данный вид штробореза, как правило, используется для резки твердых поверхностей. Стоимость этого инструмента варьируется в пределах от 4 500 до 26 000 рублей и зависит от мощности его двигателя.

Работа с самодельным станком

Перед первой загрузкой смажьте все контактные плоскости маслом — раствор меньше будет липнуть на металл. Вибратор можно включать на любой стадии, но эффективнее всего это делать перед прессовкой. Позаботьтесь о надёжной электроизоляции мотора. Фартук должен закрывать его от попадания смеси.

Готовые блоки следует выдержать на открытом воздухе в летнюю погоду (от +10 до +30 °С) в течение 3-х суток. Поле с готовой продукцией необходимо накрыть полиэтиленом во избежание ранней пересушки.

Самая простая форма для блоков. Видео процесса работы

Возможно, такой станок и не станет источником надёжного и практически бесплатного материала для строительства жилого дома, но поможет существенно сэкономить на содержании хозяйства или возведении гаража. Применив для штукатурки стен кладочный раствор (1 часть цемента, 3 части песка), вы продлите срок службы кустарного шлакоблока как минимум в 1,5 раза.

Ссылка на основную публикацию
Статьи c упоминанием слов:
Adblock
detector