0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Как изготовить силиконовую форму

Содержание

Как изготовить силиконовую форму.

Как изготовить силиконовую форму.

Для этого вам потребуется: камни; мыльный раствор, для лучшего снятия силиконовой формы; форма из дерева для заливки силикона; двухкомпонентный полиуретан для форм.

Процесс работы: сделайте форму и поставьте на ровную поверхность. В форму поместите камни и обработайте их мыльным раствором перед заливкой. Для приготовления раствора следуйте инструкциям и в нужных пропорциях смешайте компоненты (отвердитель и катализатор), тщательно перемешайте и оставьте на 20 минут. После этого смесь можно заливать в форму. Полное отвердение смеси проходит в течении 2 суток. После высыхания, осторожно извлеките камни из формы.

Related posts:

10 комментариев к “Как изготовить силиконовую форму.”

Герметик силиконовый и силиконовые формы своими…
Как изготовить мягкий силикон и силиконовую форму (отливка из силикона) в домашних условиях. Из чего сделан силикон и что для этого понадобится. Пошаговое руководство. … А как сделать силикон и силиконовые формы самому? Об этом сейчас узнаем. Вам понадобятся: жидкое стекло и этиловый спирт; контейнер; гуашь или краситель; контейнер; формочка; песок; картофельный крахмал; 1. Меры предосторожности.

Как сделать силиконовую форму Самоделки
Покажу, как сделать силиконовую форму, если кому то интересно в следующем видеоролике. Этот силикон термостойкий, выдерживает более тысячи градусов. Так заявляет изготовитель. Как говорится, увидим на практике. А так же подробно опишу, как сделать силиконовую форму в группе самоделки для рыбалки vk.com/samodelki_dlja_rybalki Изготовит даже ребенок. ஜ══════ Самоделки для рыбалки ══════ஜ ║◆• ИДЕИ Александр Идейный Рыбалка ║◆✔ Не забудь подписаться НА КАНАЛ ! http://www.youtube.com/channel/UCWZfv87uAgW3i8Si5yvag7A ║◆✔ Не забудь про палец вверх! ║◆✔ Не забудь оставить свое мнение в.

Разборная форма из силикона для литья своими руками
Приветствую, Самоделкины! Сегодня мы будем создавать сложную форму из силикона для многоразовых отливок. Для этого придется погрузиться в некоторые интересные тонкости. Снятия слепков открывает огромные возможности для самоделок разного рода. Обычно, чтобы сделать слепок с какой-либо фигуры, требуется сделать две половинки. Одну половину покрывают скульптурным пластилином, а вторую заливают силиконом. Потом снимают пластилин и снова заливают силикон в освободившуюся половину. Таким образом можно сделать слепки отличного качества. Но что делать если фигура вся сделана из скульптурного пластилин…

Как сделать силиконовую форму для заливки гипса…
Данная статья подробно расскажет, как изготовить полиуретановую форму, форму для заливки из гипса, бетона. … В строительстве часто используют формы, чтобы производить различные изделия и продукцию. Самые основные из них — это полиуретановые и силиконовые. В них возможно заливать не только гипс и бетон, их также используют для изготовления ненатурального камня. Все это можно изготавливать своими руками. Даже если кажется, что нужно владеть какими-то знаниями, это ошибочное представление. Данная статья подробно расскажет, как изготовить полиуретановую форму, форму для заливки из гипса, силикона, форму для заливки гипса, бетона.

Изготовление силикона для форм своими руками…
Изготовление силикона для форм. Силиконовая резина — это незаменимый материал для множества сфер жизни. Формы из силикона используются в косметологии и кулинарной области, в создании любого рода украшений, декора и косметических средств и т.д. Мы расскажем об основных свойствах силиконовой резины, а также приведём способы самостоятельного создания форм из этого материала. Формовочные полимеры. … Такие составы дают возможность самостоятельно изготовить практически любую форму, вплоть до образцов для производства тротуарных плит. Для затвердевания состава используются специальные катализаторы — оловянные или платиновые.

Как сделать силикон и формы из него своими руками…
Как сделать силикон в домашних условиях. Прежде всего для изготовления материала необходимо смешать этиловый спирт с жидким стеклом в равных пропорциях. Сделать это можно в любой емкости из пластика. … Например, вымесить руками. Можно также массу заправить в обычный кулинарный мешок или шприц с необходимыми насадками и выдавить то количество, которое необходимо. Можно использовать и обычные формы для печенья. Или еще один вариант — отлить необходимую форму. Важно! Повторение формы предмета получится только в том случае, если нанести силиконовую массу на внешнюю сторону предмета. Если по-другому выразиться, нанести массу не в форму, а снаружи.

Силиком (elasto-form)
Второй путь — сделать силиконовую форму из 2 частей с замками. Именно второй путь мы и покажем вам на примере игрушки-бублика, поэтапно и подробно, с моментом заливки, разделения и формирования литников. Не пугайтесь длинного текста, в основном это фото для вашего удобства и немного важных пояснений

Изготовление силикона для форм своими руками…
Пищевой силикон для изготовления форм, в которые заливают шоколад и карамель, выпускают на основе платиновых затвердителей. Мягкость и эластичность данных компаундов более подходит для «сладких» производств и выпечки. Где применяют самодельный полимер. Несмотря на разнообразие компаундов в продаже, некоторые умельцы предпочитают делать все самостоятельно. Обычно это оправдано экономией денежных средств и творческим подходом к делу. Изготовление силикона для форм своими руками возможно несколькими способами. Следует пояснить, что полученное вещество отличается по характеристикам от промышленных…

Как сделать простую силиконовую форму
5. Заливка силикона. 6. Готовая форма через

24ч. 7. Первые отливки. Изначальный цвет пластика — белый. … У этих силиконов катализатор на основе олова, вдыхать пары нельзя. Простого помещения с окном и дверью достаточно. В дополнение к автору я бы отметил, что лить силикон нужно в угол формы как на фото, а при перемешивании избегать образования пузырей с воздухом. раскрыть ветку 1. 0. … Из чего можно изготовить форму для силикона, чтоб не было швов? Подумываю поиграться с силиконом, но пока не решаюсь. раскрыть ветку 2.

Как делать силиконовые формы своими руками : Урок…
5. Заливка силикона. 6. Готовая форма через

24ч. 7. Первые отливки. Изначальный цвет пластика — белый. … У этих силиконов катализатор на основе олова, вдыхать пары нельзя. Простого помещения с окном и дверью достаточно. В дополнение к автору я бы отметил, что лить силикон нужно в угол формы как на фото, а при перемешивании избегать образования пузырей с воздухом. раскрыть ветку 1. 0. … Из чего можно изготовить форму для силикона, чтоб не было швов? Подумываю поиграться с силиконом, но пока не решаюсь. раскрыть ветку 2.

Оставьте комментарий Отменить ответ

Для отправки комментария вам необходимо авторизоваться.

Формы для тротуарной плитки своими руками

В наши дни можно легко заказать тротуарную плитку с доставкой под Ваш участок даже не выходя из дома. Но нужно быть готовым выложить кругленькую сумму, ведь в розницу продавать тротуарную плитку не выгодно и минимальный объём заказа характерен для всех продавцов, к тому же, если Вам обещают бесплатную доставку, будьте уверены – ее стоимость уже учтена в цене заказа. Зачем переплачивать, когда реально сделать форму для тротуарной плитки своими руками и изготовить уникальный по фактуре, цвете, или размерам продукт для дорожки Вашего оригинального вида, которые качественно выделит Ваш участок на фоне соседей.

Выбираем материал

Очевидно, что промышленная пресс форма обывателям недоступна, но самодельные формы для тротуарной плитки своими руками сделать сможет любой хозяин с «прямыми руками». Вначале стоит остановится на уже знакомом материале, с которым приходилось работать, пусть и в других сферах. Самодельная форма для тротуарной плитки своими руками может быть изготовлена из описанных ниже, без сомнения рабочих вариантов. Для изготовления формы для тротуарной плитки своими руками подойдут:

  • Дерево
  • Металл
  • Гипс
  • Пластик
  • Силикон, полиуретан и т.д.

Разберемся как сделать форму для тротуарной плитки из популярных материалов подробней:

  • Обязательно начертите конечную форму со всеми элементами разборной конструкции.
  • Предусмотрите геометрию будущего изделия, что бы не возникли проблемы при кладке, а эстетика дорожки как минимум удовлетворяла Ваши ожидания.
  • Не забудьте о половинчатых и угловых частях, чтобы потом не пилить целую плитку и ускорить процесс кладки.

Дерево

Древнейшая опалубка, работать с которой легко и приятно, особенно имея немного сноровки, изготавливалась именно из дерева. Этот материал использовали для литья аналогов бетона еще до средневековые зодчие, актуальность его не пропала и до ныне, но нужно быть готовым справиться с объективными недостатками древесины:

  • Ограниченность возможностей креативить. Самодельные формы для тротуарной плитки не блещут многообразием геометрии, проявить индивидуальность, возможно лишь декорируя лицевую поверхность;
  • Недолговечность. Сомнительный недостаток в малых объемах, но помните, что одна деревянная форма способна произвести около 20 плиток, после чего скорее всего придет в негодность;
  • На фоне конкурентов дерево проигрывает в удобстве эксплуатации сборного механизма.

Для изготовления деревянного опалубка необходимо:

  1. Сделать схему с хорошо заметными точками креплений, чтобы правильно выкроить составляющие формы.
  2. По схеме, измерить и вырезать необходимые бруски дерева.
  3. Зачистить дерево наждачной бумагой от всех неровностей.
  4. Проведите финальную проверку, вымерив все углы уровнем.
  5. Аккуратно сделайте крепеж, не оставляя возможность для вытекания раствора, но так, чтобы опалубка все еще могла быть разобрана с застывшей заготовкой.
  6. Слегка ослабьте крепление, в то время, как плитка еще не застыла полностью, это сделает процесс извлечения изделия намного проще.
Читать еще:  Грибы папье-маше своими руками. Мастер-классы

Дно формы с многогранной поверхностью придаст поверхности конечного продукта неповторимый рельеф, также добиться этого эффекта реально вдавив трафарет в мягкую заготовку.

Металл

Не без основательно, очень популярный материал, достаточно одной формы на все дело, благодаря износостойкости металлической опалубки и возможности быстро убрать остатки раствора.

Недостатком металлической формы для изготовления плитки тротуарной является необходимость владеть сваркой хотя бы на базовом уровне подмастерья.

Сделать форму для тротуарной плитки своими руками из метала нужно по той же инструкции, что и деревянную, вот только места крепления реально сварить жестко фиксированными, для удобства возможно приварить ручки, но можно оставить конструкцию и разборной.

Спросите у любого мастера старшего поколения, какой выбрать материал для изготовления самодельных форм для тротуарной плитки своими руками и получите однозначный ответ – гипс. Народная популярность имеет серьёзное подспорье в виде значительных достоинств материалы:

  • невысокая цена;
  • способность приобрести любой придуманный Вами узор: сложные формы под дерево, камень и множество других;
  • простое, легкое и быстрое изготовление.

Единственный, но достаточно критический изъян гипсовых самодельных форм для тротуарной плитки – их непрочность, поэтому лучше предусмотрительно изготовить запасную форму.

Как сделать форму для тротуарной плитки из гипса:

  1. Сделайте из дерева стенки нужного для каркаса размера.
  2. Смажьте деревянную раму маслом.
  3. Приготовьте однородный густой раствор изначального слоя (6 гр. краски, 900 мл воды, гипс тонкого помола.)
  4. Аккуратно ровным слоем (в 5 см) выложите на каркас раствор гипса крупного помола.
  5. Поверх нанесите изначальный гипсовой раствор слоем толщиной до 8 мм.
  6. Не давая раствору полностью застыть, поцарапайте его для большего механического контакта.
  7. Без задержки, нанесите второй состав, вмуровав в него тонкую арматуру.
  8. Спустя сутки снимите готовую гипсовую форму с деревянной рамы, можете добавить воду, чтобы гипс стал немного мягче, аккуратно вставьте между гипсом и деревом тонкие колышки чтобы легко извлечь получившуюся опалубку.

Пластик

Современный материал зарекомендовал себя, как отличный выбор для того, чтобы сделать форму для тротуарной плитки своими руками. Долговечный пластик, по опыту, спокойно переживает тысячу использований, не теряя первоначальных характеристик. Устойчив к воздействию внешней среды и предоставляет неограниченный потенциал в создании разнообразия нестандартных форм, размеров и фактуры. К тому же пластик прост в использовании, убедится в чем вы сможете ниже.

Изготовить опалубки из пластика под силу даже новичку, вот только необходимо помнить о технике безопасности! Горячий пластик опасен, поэтому обязательно пользуйтесь защитными очками, толстыми перчатками и целиком покрывайте тело одеждой.

  1. Сделайте деревянную форму, точно вымерив размеры и углы, прошлифовав стенки до полной гладкости. Пластик в точности примет форму деревянной основы до мельчайших деталей!
  2. Дно формы усовершенствуйте узорами, рисунком, или фактурой. Можно использовать готовые облицовки для декора.
  3. В удобной, но не нужной в дальнейшем таре разогрейте пластик, пока он полностью не расплавится. Как только это случилось смело переливайте его в заранее подготовленную деревянную форму.
  4. Чуть более чем через час пластик приобретет свою окончательную твердость, и Вам останется лишь извлечь готовую самодельную форму для тротуарной плитки.

Полиуретан и силикон

Наконец то мы добрались до современных звезд среди материалов для изготовления формы для тротуарной плитки своими руками. Полимеры обрели широчайшую популярность в огромном множестве отраслей, требующих специфических форм-факторов, от декора и рыбалки до медицины и электроники. Особенно они нужны при необходимости многократного использования изготовленных из них форм.

И силикон, и полиуретан имеют характерные лишь для них недостатки, так полиуретан:

  • токсичен;
  • нельзя допускать контакта с воздухом и влагой;
  • требуется много смазки;
  • слабо сопротивляется щелочам;
  • обладает умеренной прочностью.

При выборе между полиуретаном и силиконом можно подсмотреть ответ у промышленных предприятий, которые поголовно используют именно полиуретан. Силиконовая форма для тротуарной плитки приходит в негодность заметно раньше почти вечного аналога из полиуретана, что, очевидно, критично промышленникам. Для самодельных форм для тротуарной плитки этот факт не столь критичен, но все же является аргументом в пользу выбора именно полиуретана.

Сделать форму для тротуарной плитки своими руками можно по предыдущему алгоритму, аналогично с пластиком. Но полиуретан все же имеет некоторые тонкости, которые лучше помнить при его использовании. Не забывая о технике безопасности и начинайте:

  1. Закрепите контейнер для будущей заливки полимера на ровной поверхности.
  2. Соберите раму вокруг модели из дерева. Убедитесь в ровности всей получившейся конструкции.
  3. Нанесите на поверхность формы смазку.
  4. Внимательно прочитайте инструкцию и предостережения на упаковке полиуретана, делайте все, как там написано до получения жидкого полиуретана.
  5. Немедля перелейте получившуюся жидкость в заранее выбранную форму.
  6. Время, за которое полиуретан застынет должно быть указано на упаковке и обычно занимает 1-2 часа.
  7. По прошествии необходимого времени, готовая форма легко отделяется от первоначального контейнера и рамы.

Резина

Для изготовления формы для тротуарной плитки своими руками особо изощрённые литейщики берут специальные сорта резины. Но даже у них не гарантировано получается достойный конечный результат в не промышленных условиях, ведь процесс изготовления резиновой формы не просто сложен, а еще и требует специальной техники и навыков обращения с ней. Если взять во внимание все выше перечисленные материалы, использовать резину не рекомендуется, особенно новичкам, у которых почти гарантировано, с первого раза, ничего не получится. Технология морально устарела, а учитывая сложность ее реализации – доживает свои последние дни.

Неклассические решения

Из современного бетона можно сделать вполне себе добротную плитку, даже без предварительного изготовления форм. Достаточно подключить фантазию и хорошенько осмотреться. Может подойти любая достаточно жесткая пластиковая емкость, коих десятки на кухне и в быту. Все ограничено исключительно Вашей фантазией.

Например, среди необычных решений выделяется нашумевший в сети способ получения плиток просто-таки космической красоты. Речь, конечно же идет о листьях. Да, обыкновенных, желательно самых больших в округе листьях, того же лопуха, например. Листок выступает одноразовой опалубкой, а полученные узоры поражают воображение и точно не останутся без внимания гостей и домашних. Ввиду специфической, уникальной для каждой плитки формы выкладывать из них тротуар занятие неблагодарное, но сделать небольшую тропинку вполне по силам.

Уход за формами

Какая классная форма у Вас бы не получилась, необходимо позаботится о том, чем Вы будете ее смазывать. Это не только облегчит всю последующую работу, но и сэкономит немерено времени и нервов, ведь защитит от брака и продлит срок службы самой опалубки. Так чем же лучше всего смазывать самодельные формы для тротуарной плитки? Однозначного ответа здесь нет. Можно воспользоваться специализированной смазкой для профессионалов, стоит она не дешево, но достойный результат гарантирует. Не хуже отработает и растительное масло: подсолнечное, оливковое, льняное, кукурузное – не важно, на результат это не влияет, зато может заметно ударить по кошельку. Из бюджетных вариантов есть два основных решения – мыльный раствор и отработанное машинное масло, вот только есть у них и недостатки, первый может оставлять неприглядные пятна, а второй – разноцветные узоры, особенно, если с ним переусердствовать. Но, спустя десяток изготовленных плиток, можно приноровится и найти оптимальное количество смазки для конкретно Вашей формы.

Самостоятельное изготовление формы

Производство пластиковых изделий без формующей емкости невозможно. Сделать ее можно собственноручно, и лучше всего для этих целей подходит силикон. Он может быть обмазочным или заливочным, подходят оба варианта. Главное, чтобы коэффициент удлинения был не менее 200%. Стоит обращать внимание и на уровень вязкости. Чем он меньше, тем более детализированной получится пресс-форма.

Чтобы сделать заготовку, необходимо иметь мастер-модель – образец для будущих изделий. Ее можно создать из гипса, дерева, пластилина, напечатать на 3D-принтере или использовать имеющуюся деталь.

Этапы изготовления формы для литья:

  1. Обмазать мастер-модель тонким слоем смазки, например, литолом.
  2. Поместить в заготовленную опалубку и залить силиконом.
  3. Либо обмазать кисточкой, если выбран обмазочный силикон.
  4. Выждать около 8 часов до застывания материала.
  5. Извлечь форму из опалубки, сделать отверстие для заливки.
  6. Разрезать на 2 равные части, извлечь модель.

Таким способом получается разборная форма, которая подходит для литья симметричных пластиковых изделий. Но сделать можно и неразъемную форму для простых по конструкции заготовок. Ее делают из парафина, который заливается гипсом. После застывания парафин выплавляется из формы путем ее медленного кипячения.

Преимущества и недостатки литого бетона

Основным преимуществом литого бетона является его пластичность. Благодаря этому облегчается его заливка и нет необходимости прибегать к виброуплотнению, как этого требует заливка обычного бетона.

Основные характеристики пластичности

В состав литого бетона также включают добавки, задерживающие влагу в материале. Это увеличивает время, доступное для корректировки поверхности и повышает растекаемость состава.

Литой бетон также устойчив к проникновению влаги, может долго контактировать с землей и определенное время выдерживает контакт с водой. Полимерные добавки делают материал нечувствительным к перепадам температур.

Пластичность литого бетона

Главным и, пожалуй, единственным недостатком литого бетона является его высокая стоимость за счет высокой цены полимерных добавок, составляющих до одной двадцатой общего объема.

Для чего могут еще пригодится формы из силикона

При выборе силикона для литья основным ограничителем является температура, поэтому заливать что-либо с температурой выше 120°C не получится. Конкретно в эти силиконовые формы будет заливаться галлий, металл с низкой температурой плавления (около 30 градусов), поэтому проблем не будет.

Для чего еще можно использовать формы, отлитые из жидкого силикона:

  • для изготовления силиконовых приманок;
  • для производства декоративного камня и плитки;
  • для литья из гипса;
  • для формовки мыла при изготовления;
  • использовать при формовке шоколада и желе;
  • для литья деталей из двухкомпонентного жидкого пластика;
  • при изготовлении декоративных статуэток и поделок;
Читать еще:  Кошелек своими руками. Схемы, выкройки и мастер-классы

Если у кого есть опыт в отливке силиконовых деталей и форм, будет здорово дополнить эту историю полезными лайфхаками и приемами.

Редакторский дайджест

Присылаем лучшие статьи раз в месяц

Скоро на этот адрес придет письмо. Подтвердите подписку, если всё в силе.

  • Скопировать ссылку
  • Facebook
  • Twitter
  • ВКонтакте
  • Telegram
  • Pocket

Военно-историческая

Последние обсуждения на форуме:

Для литья миниатюр из металла классической является разборная двухчастевая форма – гипсовая или силиконовая. Опыт работы с такого типа формами позволяет перечислить и ее недостатки: относительно большое количество силикона требуется на изготовление каждой из двух половинок, время на вулканизацию силикона 8-12 часов для каждого слоя силикона при комнатной температуре, а когда таких слоев три, то изготовление двух половинок силиконовой формы занимает двое суток. И главный недостаток – облой – металл, попадающий в промежуток между двумя половинками формы. Кто лил, тот знает, насколько трудно порой бывает получить отливку, на которой незаметна и точно совпадает линия облоя. Метод изготовления формы, который я хочу продемонстрировать, позволяет успешно преодолеть все три трудности и позволяет в домашних условиях получить качественные формы и, следовательно, качественные фигурки.

Часть первая. Подготовка модели.

Фото 1. В качестве примера взята 28 мм мастер-модель эльфа для игры Блад Боул, изготовленная из эпоксидного патти Квик-Вуд.

Перед началом изготовления формы надо подготовить саму модель. Во-первых, поставить модель на литник и выпор. Модели, которые я леплю сам, имеют проволочный каркас ног, концы проволоки я и использую для изготовления литника (кусок такой проволоки хорошо виден на первом фото). Итак, литник, имеет коническую форму, выпор – всего один, не слишком толстый – к другой ноге. Если трудно поставить отдельно литник и выпор, то иногда можно обойтись и без выпора вовсе. Далее вся конструкция устанавливается и приклеивается на картонное основание. Во-вторых, чтобы впоследствии легко отделить модель от силикона, я прокрашиваю модель тонким слоем акрилового металлика либо каким-нибудь нитро аэрозолем. Если ваша мастер-модель металлическая, то рекомендую тонировать именно нитро, а если пластмассовая, эпоксидная или из «грин стафа» (зеленки), то вполне подойдет акриловый металлик.

Почему именно металлик? По опыту – он легче всего отделяется, и при этом его можно нанести достаточно тонким слоем. Необходимо обратить внимание на то, чтобы краской были покрыты и все поднутрения (в другой литературе встречаются названиия «андеркаты» или «отрицательные углы»). Третий этап – необязательный, но очень рекомендуемый – начертить фломастером воображаемую линию раздела половинок формы – это очень поможет впоследствии сделать точный разрез силиконовой оболочки.

На снимке – модель подготовлена к началу изготовления собственно формы. Виидны литник, выпор, видна и линия разреза, по крайней мере, на ногах. На голове ее не ищите – ее там нет. Разрез будет доходить только до кончиков пальцев левой руки и до верхнего полюса мяча. Вся модель установлена на основании.

Вторая часть. Силиконовый кокон и каменный гроб.

Начинаем накладывать силикон слой за слоем. Первый слой требует большого внимания и терпения. Задача – внести силикон во все щели, щелочки и углубления. Силикон – материал довольно капризный и по своей воле туда не полезет, поэтому я беру маленькую капельку силикона и углубление за углублением вношу его туда, снова и снова проверяя, не забыл ли я еще какую щелочку.

Уже наложенный силикон можно придавить влажным пальцем. Я предпочитаю работать с прозрачным силиконом еще и по той причине, что можно видеть, не образуются ли пузырьки воздуха под слоем силикона. В конце этого этапа работы наша модель должна быть целиком покрыта тонким, желательно менее миллиметра слоем силикона.

На снимке: вот так, капля за каплей вносится силикон во все «проблемные» места.

Далее мы должны дать силикону высохнуть. Время на высыхание может быть разным у разных видов силиконов, но в большинстве случаев следующий слой силикона можно накладывать часов через восемь. И никогда не накладывайте следующий слой, пока не высох предыдущий! После того, как первый слой силикона высох, еще раз внимательно осмотрите «кокон», если нет никаких проплешин в слое силикона, то едем дальше! Если есть, то заполните недостатки силиконом и все равно едем дальше! А дальше – второй, третий и дальше, сколько надо. Эти слои должны плотно укутать модель в единый кокон уже без всяких поднутрений. Насколько он должен быть толстым? Скажем так – лишний слой силикона ему не повредит, зато слишком тонкий слой может привести к деформациям при литье, особенно в месте разреза формы. На демонстрируемой здесь модели силикон наложен четырьмя слоями и в отдельных местах я положил еще один дополнительный пятый слой. Когда закончено наложение силикона, то лишний картон подставки обрезается.

Теперь мы имеем силиконовую мумию из которой еле просвечивает наша модель. Пришло время построить «каменный гроб». Я делаю опалубку из деталей конструктора «Лего», развожу гипс и заливаю первую половинку гробика, до половины утапливаю в гипсе кокон, жду.

Обратите внимание на резиновую чашку для разведения гипса. Исключительно удобная в работе вещь, ветеран производства. Изначально – это стоматологический инструмент, но также может быть изготовлена и из половинки резинового мяча. Работая с одной и той же емкостью для разведения гипса, со временем учишься дозировать воду и гипс «на глаз», чтобы не было слишком много отходов, а после работы очистить от застывшего гипса – просто вывернув ее наизнанку.

Kогда гипс застывает, что определяется по его нагреванию, передвигаю опалубку выше, но ни в коем случае не вынимайте кокон из гипса! Затем надо не забыть смазать поверхность гипса чам-нибудь, чтобы потом половинки гипса разделить. Никаких специальных смесей! Жидкость для мытья посуды или жидкое мыло подойдет. Разводим вторую порцию гипса и заливаем ее в опалубку. Снова ждем до нагревания гипса. Когда гипс затвердел, снимаем опалубку, разделяем половинки «гроба» и вынимаем мумию.

Часть третья. Хирургическая.

К этому моменту мы уже имеем полностью изготовленную литьевую форму. Теперь дело за малым – вынуть модель из формы и прографитить литьевую поверхность. На самом деле вскрытие силикона и вынимание модели – самая ответственная операция, поэтому подойти к ней надо очень серьезно. Махать ножом – это вам не силикон размазывать. Во-первых, я очень рекомендую взять совершенно новое лезвие скальпеля. Во-вторых, не торопясь, осмотрите мумию и вспомните или попробуйте аккуратно найти ту линию разреза, которую мы рисовали при подготовке модели. И только продумав, как должен пойти разрез – начинайте. Резать надо не торопясь, понемногу, но «твердой рукой». Начинайте проводить разрезы, ориентир ваш – линия, не зря же мы ее рисовали, между тем, постепенно и очень аккуратно отделяйте силикон от модели. Хотя силикон и очень эластичен, но оторвать от него кусочек или отрезать чего лиишнего скальпелем не так уж и сложно, поэтому никакого применения силы и торопливости. Конечной задачей этой операции является – вывернуть силиконовую оболочку так, чтобы можно было вытащить модель, но при этом оставить оболочку целой, так, чтобы отпустив ее она снова приняла свою изначальную форму.

Снимая форму с моделей сложной формы можно делать дополнительные разрезы, чтобы извлечь из силикона отдельные части, но ничего не отрезать насовсем. Как если бы мы хотели снять кожуру с апельсина целиком. В этом и смысл метода. Нам это удалось! Теперь хирург может снять маску и перчатки, заварить кофе и устало закурить.

Перед литьем внутренние поверхности формы надо как следует обработать графитным порошком (я в качестве источника графита использую внутренности батареек, хотя это может быть и графитный стержень карандаша), сдуть излишки графита и снова собрать всю форму. Форма полностью готова к литью. Зажим прост и удобен до ужаса – две палочки и две резинки.

Конечно, хорошо бы дать время гипсу высохнуть, хотя бы пару суток, но кто ж удержится, уже имею полностью готовую форму от удовольствия сделать пару-тройку пробных отливок? Не могу удержаться и я.

Времезатраты.

Подготовка модели: изготовление литников – полчаса, покраска и нанесение разделительной линии – пусть будет еще полчаса (разумеется, это максимальные затраты времени, все это можно делать еще быстрее). Наложение первого слоя силикона занимает минут двадцать. Последующие слои – операции не требующие суперточности, поэтому на них уходит 5-15 минут времени. Высыхание каждого из слоев силикона, как я уже говорил, требует часов восемь времени, но и здесь есть небольшой фокус. Если поставить модель в теплое место, наверное градусов 60-80, мне трудно сказать точно без термометра, то силикон вулканизируется за час. Я ставлю в электродуховку. Недостатки: неприятный запах в духовке и во всей кухне. Если запах сильно неприятный – попробуйте снизить температуру. Можно, конечно и вытяжку включить, если у кого есть. Итого пять слоев застынут часов за шесть. Я предпочитаю не торопитья и оставить самый наружный слой (все равно он самый толстый) еще на ночь в комнатной температуре. На следующий день: на изготовление гипсового гроба – минут 20 на каждую половинку. Хитрость: разводите гипс в подсоленной воде. Соль является катализатором кристаллизации гипса. Итого, на все-про все, включая уборку ушел час. Без уборки – 40 минут и жена очень бы ругалась. Операция вскрытия «кокона» у меня заняла 15 минут, засекал по часам. Еще минут пятнадцать ушло на то, чтобы отграфитить поверхности формы и собрать все в полную боевую готовность. Итак: вчера в 11 утра я начал изготовление формы, сегодня в 13 часов я уже держал в руках отлитые фигурки.

Читать еще:  Бумажные фонарики своими руками - 5 чудесных идей

Возможности метода.

Я делаю формы таким способом уже года два, на опыте убедился в существенной экономии силикона и времени по сравнению с другими способами изготовления форм. Формы из двух силиконовых частей я теперь делаю только для совершенно плоских деталей, а все остальное – руки, тела, головы – только так. Качество улучшилось, особенно в отношении облоя и точности совмещения половинок формы Такой метод можно успешно использовать для изготовления форм для фигур любой формы и сложности. Одинаково успешно применял его для литья 28 мм 54 и даже 75 мм фигурок.

В завершение хочу сказать пару слов о силиконах. Найти подходящий для дела материал – непросто. Приходится перепробовать немало сортов. Чтобы сэкономить средства, не ищите для литья металлов стоматологических силиконов и ювелирных (те их гордо называют «жидкой резиной») – они нетермостойки. Есть наверное и исключения, но как правило они еще и дорогие.

Я использую самый обычный строительный силикон Silirub бельгийской фирмы Soudal. Шприц 330 г. Почти не чувствуется от него запаха уксуса. Он выпускается трех видов: черный, белый и прозрачный. Первый и последний температуру литья олова, т.е. 300-400 градусов держит хорошо. Белый после нескольких заливок покрывается трещинами и коркой «припека». После многократных заливок практически не деформируется. Остается только пожелать удачи всем любителям перемазаться в силиконе.

Подготовка материала для литья

Дома можно создавать крышки, игрушки, сувениры, домашнюю утварь и другие цельные предметы. Для процедуры нужно подготовить ряд материалов:

  • пластмассу для литья;
  • емкость для плавки;
  • мастер-модель;
  • пресс-форму;
  • смазку.

И другие средства.

Для литья может применяться пластиковый лом, который измельчают и расплавляют. Однако температура плавления у всех видов пластмасс различается, и для создания заготовки используют лишь один конкретный тип. Если не соблюдать это правило, пластмасса плавится неравномерно и созданные из нее детали получаются неоднородными, пузырчатыми.

В быту проще использовать готовые смеси, например жидкую пластмассу или эпоксидную смолу. Материал не требует расплавления, быстро готовится и схватывается, а продукция из него не уступает по качеству аналогам. Как альтернатива – подходит и порошок АКР-7, требующий смешивания с растворителем. Пластмасса из него готовится дольше, но результат радует.

Однако если все-таки принимается решение о расплавлении лома, например, старых ящиков, ведер, посуды, следует соблюдать технику безопасности и проводить литье в проветриваемых, нежилых помещениях, так как пары пластика токсичны и опасны для человека.

Как изготовить силиконовую форму.

Как изготовить силиконовую форму.

Для этого вам потребуется: камни; мыльный раствор, для лучшего снятия силиконовой формы; форма из дерева для заливки силикона; двухкомпонентный полиуретан для форм.

Процесс работы: сделайте форму и поставьте на ровную поверхность. В форму поместите камни и обработайте их мыльным раствором перед заливкой. Для приготовления раствора следуйте инструкциям и в нужных пропорциях смешайте компоненты (отвердитель и катализатор), тщательно перемешайте и оставьте на 20 минут. После этого смесь можно заливать в форму. Полное отвердение смеси проходит в течении 2 суток. После высыхания, осторожно извлеките камни из формы.

Related posts:

10 комментариев к “Как изготовить силиконовую форму.”

Герметик силиконовый и силиконовые формы своими…
Как изготовить мягкий силикон и силиконовую форму (отливка из силикона) в домашних условиях. Из чего сделан силикон и что для этого понадобится. Пошаговое руководство. … А как сделать силикон и силиконовые формы самому? Об этом сейчас узнаем. Вам понадобятся: жидкое стекло и этиловый спирт; контейнер; гуашь или краситель; контейнер; формочка; песок; картофельный крахмал; 1. Меры предосторожности.

Как сделать силиконовую форму Самоделки
Покажу, как сделать силиконовую форму, если кому то интересно в следующем видеоролике. Этот силикон термостойкий, выдерживает более тысячи градусов. Так заявляет изготовитель. Как говорится, увидим на практике. А так же подробно опишу, как сделать силиконовую форму в группе самоделки для рыбалки vk.com/samodelki_dlja_rybalki Изготовит даже ребенок. ஜ══════ Самоделки для рыбалки ══════ஜ ║◆• ИДЕИ Александр Идейный Рыбалка ║◆✔ Не забудь подписаться НА КАНАЛ ! http://www.youtube.com/channel/UCWZfv87uAgW3i8Si5yvag7A ║◆✔ Не забудь про палец вверх! ║◆✔ Не забудь оставить свое мнение в.

Разборная форма из силикона для литья своими руками
Приветствую, Самоделкины! Сегодня мы будем создавать сложную форму из силикона для многоразовых отливок. Для этого придется погрузиться в некоторые интересные тонкости. Снятия слепков открывает огромные возможности для самоделок разного рода. Обычно, чтобы сделать слепок с какой-либо фигуры, требуется сделать две половинки. Одну половину покрывают скульптурным пластилином, а вторую заливают силиконом. Потом снимают пластилин и снова заливают силикон в освободившуюся половину. Таким образом можно сделать слепки отличного качества. Но что делать если фигура вся сделана из скульптурного пластилин…

Как сделать силиконовую форму для заливки гипса…
Данная статья подробно расскажет, как изготовить полиуретановую форму, форму для заливки из гипса, бетона. … В строительстве часто используют формы, чтобы производить различные изделия и продукцию. Самые основные из них — это полиуретановые и силиконовые. В них возможно заливать не только гипс и бетон, их также используют для изготовления ненатурального камня. Все это можно изготавливать своими руками. Даже если кажется, что нужно владеть какими-то знаниями, это ошибочное представление. Данная статья подробно расскажет, как изготовить полиуретановую форму, форму для заливки из гипса, силикона, форму для заливки гипса, бетона.

Изготовление силикона для форм своими руками…
Изготовление силикона для форм. Силиконовая резина — это незаменимый материал для множества сфер жизни. Формы из силикона используются в косметологии и кулинарной области, в создании любого рода украшений, декора и косметических средств и т.д. Мы расскажем об основных свойствах силиконовой резины, а также приведём способы самостоятельного создания форм из этого материала. Формовочные полимеры. … Такие составы дают возможность самостоятельно изготовить практически любую форму, вплоть до образцов для производства тротуарных плит. Для затвердевания состава используются специальные катализаторы — оловянные или платиновые.

Как сделать силикон и формы из него своими руками…
Как сделать силикон в домашних условиях. Прежде всего для изготовления материала необходимо смешать этиловый спирт с жидким стеклом в равных пропорциях. Сделать это можно в любой емкости из пластика. … Например, вымесить руками. Можно также массу заправить в обычный кулинарный мешок или шприц с необходимыми насадками и выдавить то количество, которое необходимо. Можно использовать и обычные формы для печенья. Или еще один вариант — отлить необходимую форму. Важно! Повторение формы предмета получится только в том случае, если нанести силиконовую массу на внешнюю сторону предмета. Если по-другому выразиться, нанести массу не в форму, а снаружи.

Силиком (elasto-form)
Второй путь — сделать силиконовую форму из 2 частей с замками. Именно второй путь мы и покажем вам на примере игрушки-бублика, поэтапно и подробно, с моментом заливки, разделения и формирования литников. Не пугайтесь длинного текста, в основном это фото для вашего удобства и немного важных пояснений

Изготовление силикона для форм своими руками…
Пищевой силикон для изготовления форм, в которые заливают шоколад и карамель, выпускают на основе платиновых затвердителей. Мягкость и эластичность данных компаундов более подходит для «сладких» производств и выпечки. Где применяют самодельный полимер. Несмотря на разнообразие компаундов в продаже, некоторые умельцы предпочитают делать все самостоятельно. Обычно это оправдано экономией денежных средств и творческим подходом к делу. Изготовление силикона для форм своими руками возможно несколькими способами. Следует пояснить, что полученное вещество отличается по характеристикам от промышленных…

Как сделать простую силиконовую форму
5. Заливка силикона. 6. Готовая форма через

24ч. 7. Первые отливки. Изначальный цвет пластика — белый. … У этих силиконов катализатор на основе олова, вдыхать пары нельзя. Простого помещения с окном и дверью достаточно. В дополнение к автору я бы отметил, что лить силикон нужно в угол формы как на фото, а при перемешивании избегать образования пузырей с воздухом. раскрыть ветку 1. 0. … Из чего можно изготовить форму для силикона, чтоб не было швов? Подумываю поиграться с силиконом, но пока не решаюсь. раскрыть ветку 2.

Как делать силиконовые формы своими руками : Урок…
5. Заливка силикона. 6. Готовая форма через

24ч. 7. Первые отливки. Изначальный цвет пластика — белый. … У этих силиконов катализатор на основе олова, вдыхать пары нельзя. Простого помещения с окном и дверью достаточно. В дополнение к автору я бы отметил, что лить силикон нужно в угол формы как на фото, а при перемешивании избегать образования пузырей с воздухом. раскрыть ветку 1. 0. … Из чего можно изготовить форму для силикона, чтоб не было швов? Подумываю поиграться с силиконом, но пока не решаюсь. раскрыть ветку 2.

Оставьте комментарий Отменить ответ

Для отправки комментария вам необходимо авторизоваться.

Область применения литья из бетона

Литой бетон применяется в таких условиях, где заливка обычного бетона невозможна или сильно затруднена. Например, если виброуплотнение требует большой трудоемкости или затруднено из-за конфигурации конструкции

Также литой бетон широко применяется в производстве

  • мелиорации;
  • сборные железобетонные конструкции;
  • лестницы;
  • теплые полы и основание для напольных покрытий.

Еще одна широкая область применения — ландшафтный дизайн и загородное строительство, включая отливку плитки.

Из литого бетона также делают искусственный камень.

Несложная технология и доступное оборудование делают возможным литье отделочных материалов и малых архитектурных изделий своими руками.

Ссылка на основную публикацию
Статьи c упоминанием слов:
Adblock
detector